五类不同的磁芯比对

1、铁硅铝 （Kool Mu）

由纯铁、硅、铝制成，高性价比材料,是铁粉芯的替代品（不包括低磁导率铁粉心），由于不含有机成分，所以不存在老化问题，工作温度可达200℃。

2、铁镍钼 （ MPP，钼坡莫合金磁芯）

价格比铁镍50昂贵,损耗最低材料,频率特性最好的材料。

3、铁镍50 （High Flux，高磁通磁环）

高磁通磁粉芯由50％的镍和50％的铁合金粉末所组成，亦称为铁镍磁粉芯。与同样大小和磁导率的间隙铁氧体或铁粉芯相比，15,000高斯饱和度的高磁通磁粉芯提供更高的储存能量能力。        

在所有粉末磁芯材料中，高磁通具有最佳的偏置能力。高饱和磁通密度(15,000高斯) 和低磁芯损耗的特性，使高磁通非常适用于高频率下高功率，高直流或交流偏置的应用。如开关调节电感器，在线噪音滤波器，回扫变压器，功率因数校正和脉冲变压器等。

该材料最适合用做差模电感器，但是价格很高，由于原来国内能做铁镍钼的厂家做的铁镍钼性能很差，所以一些开关电源厂家和军工客户都使用铁镍50材料做储能电感器，其实这是错误的选择。

因为这种材料的损耗仅好于铁粉心，是铁硅铝的2倍左右，是铁镍钼的三倍左右，但是该材料同样磁导率下，直流叠加特性好于铁硅铝材料，虽然它的Bs值达14000Gs，但是由于磁滞回线的形状不一样，所以它的直流叠加特性并不好于铁镍钼材料。

4. 铁硅合金磁环 （XFlux®，分布式气隙磁粉芯由含硅6.5%的铁粉制成）

这是一款真正耐高温的磁粉芯,在高温条件下不会出现热老化现象，XFlux损耗比铁粉芯低，且具有优异的直流偏置能力。XFlux磁粉芯的软饱和特性明显优于铁粉芯，是峰值负载要求极高的低、中频扼流圈应用的最佳选择。铁硅合金磁粉心磁环主要应用：太阳能逆变器、风力发电逆变器、PFC电感滤波器、扼流圈电感、电动车逆变器、开关电流扼流线圈、汽车ABS控制系统、汽车发电机、变频空调等。

5、铁粉芯   （有不同的形状，包括环形，非环形，罐形）

由铁(Fe)，锰(Mn)，和锌(Zn)组成，通常被称为锰锌铁氧体。最大特点是高渗透性，良好的温度特性，和低衰减率。

环形铁氧体磁芯由于没有气隙，且截面积一致，因此磁效应很高。

磁环有多种尺寸(外径从2mm到140mm)和材料(磁导率从900µ到10,000µ)可供选择，而且可以使用不同的涂层简化绕制并提高击穿电压。

铁氧体磁芯是由致密匀质的陶瓷结构非金属磁性材料制成,有低矫顽力，亦称为软磁铁氧体。它由氧化铁(Fe2O3)和一种或几种其他金属（例如锰，锌，镍，镁）的氧化物或碳酸盐化合物组成。 铁氧体原料通过压制，后经1300度C高温烧结，最后通过机器加工制成满足应用需求的成品磁芯,相比于其他类型的磁性材料，铁氧体的优点是磁导率很高，并且在广泛的频率范围内具有高电阻和涡流损耗小等优势。这些材料特性使得铁氧体成为制造高频变压器，宽带变压器，可调电感器和其他从10kHz到50MHz的高频电路等应用的理想材料。

铁氧体磁芯的选择范围很广，可以依照不同磁性参数，来选择不同的材料和形状由于在高频率下的低磁损，它们广泛用于开关模式电源(SMPS)，射频(RF)变压器和电感器。各种形状和尺寸的铁氧体磁芯应用于高频电源和高质量通信市场的电感器，脉冲变压器，高频变压器，和噪音滤波器等。

用于铁氧体环形磁芯的尼龙涂层与环氧涂层之间的区别是什么?

两者之间存在相似性。

尼龙涂层较厚，可经受温度高达155ºC。环氧涂层的额定温度为200ºC。

尼龙涂层通常应用于O.D.(外径尺寸)范围为12.7 mm 到29 mm 的磁芯。极大和极小的磁芯采用环氧涂层。

尼龙涂层和环氧涂层的担保击穿电压均为线间1000 伏；

尼龙缓冲性能较好，并且不易溶解。两种涂层具有相同的电气规格。 

镍锌铁氧体与锰锌铁氧体的区别是什么？

锰锌材料具有高磁导率，而镍锌铁氧体具有低磁导率。

锰锌铁氧体可用于操作频率低于5MHz的应用场合。镍锌铁氧体具有较高的电阻率，可用于频率范围为2MHz到数百兆赫的场合。但共模感应器除外，对于70MHz以下的应用场合，锰锌材料的阻抗使之成为最佳选择；而对于70MHz到数百千兆赫的应用场合，推荐使用镍锌材料。

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